El proceso de fabricación de medidores de agua mecánica incluye principalmente los siguientes pasos:
Casting: La caja del medidor de agua, la cubierta, la tubería y las piezas de las nueces se realizan mediante fundición. Este paso consiste en secar las materias primas y luego fundirlas mediante molduras de inyección.
Machining: Las piezas de fundición están mecanizadas para garantizar su precisión y calidad de la superficie. Este paso incluye el procesamiento fino de piezas como la caja, la cubierta, la tubería y la tuerca.
Pulverización electrostática: La caja se rocía electrostáticamente para mejorar su resistencia a la corrosión y estética.
Assembly and Depurging: Las piezas procesadas se ensamblan, incluida la instalación y la depuración del movimiento. Después del ensamblaje, se realiza una prueba de presión de agua para garantizar el sellado y la durabilidad del medidor de agua.
Inspección y prueba : El medidor de agua ensamblado está sujeto a una inspección de calidad estricta, incluidos errores de indicación y certificación de sellado, pruebas de rendimiento electromecánico, pruebas de envejecimiento, etc. Estas pruebas aseguran la precisión de la medición y la durabilidad del medidor de agua.
Inspección médica : Según las regulaciones relevantes, los medidores de agua deben someterse a una inspección obligatoria antes de abandonar la fábrica para garantizar que su precisión de medición cumpla con los estándares nacionales.
A través de los pasos anteriores, todo el proceso de medidores mecánicos de agua, desde materias primas hasta productos terminados, se controla estrictamente y se prueba para garantizar que su calidad y rendimiento cumplan con los estándares.